FAQ

Pourquoi les pièces usinées CNC personnalisées sont-elles si chères?

2025-01-14

Pourquoi les pièces usinées CNC personnalisées sont-elles si chères?


I. Coûts d'équipement et techniques élevés


Équipement avancé: l'usinage CNC nécessite l'utilisation de tours CNC spécialisés, qui intègrent des composants mécaniques de haute précision, des systèmes de contrôle avancés et des capteurs complexes, ce qui les rend coûteux.

Expertise technique : l'usinage CNC implique des techniques de programmation complexes qui nécessitent des techniciens professionnels pour la conception et le fonctionnement. Ces techniciens doivent posséder une vaste expérience en programmation, une compréhension approfondie des machines-outils et la capacité de résoudre les problèmes pouvant survenir pendant le processus d'usinage.


Ii Exigences d'usinage de haute précision


Précision au niveau micrométrique: l'usinage CNC peut obtenir une précision au micromètre ou même au niveau du nanomètre, qui est inégalée par d'autres méthodes d'usinage traditionnelles. Pour garantir une telle précision, des matières premières de haute qualité, des machines-outils précises et des processus stricts de contrôle et d'inspection de la qualité sont nécessaires.

Matériaux de haute qualité : pour obtenir un usinage de haute précision, l'usinage CNC utilise généralement des matières premières de haute qualité, qui ont également un coût relativement élevé.


Iii. Processus d'usinage complexes


Synchronisation multi-axes: certaines pièces ont des conceptions complexes qui nécessitent une synchronisation multi-axes et un usinage multicouche. Cela impose des demandes élevées sur les tours CNC et augmente la difficulté et le coût de l'usinage.

Temps d'usinage prolongé : les pièces complexes nécessitent souvent des temps d'usinage plus longs et consomment plus de ressources. Cela augmente non seulement les coûts de production directs, mais peut également affecter le taux d'utilisation des machines-outils et l'efficacité globale de la production.


IV. Autres facteurs de coût


Usinage de pièces personnalisé: pièces non standard, positions spéciales de trou et outils de serrage spécifiques nécessitent des frais supplémentaires.

Traitement de surface : de nombreux produits nécessitent des traitements spéciaux tels que le polissage manuel, la galvanoplastie, l'oxydation, la gravure au laser, le revêtement en poudre et la sérigraphie après usinage, ce qui augmente les coûts.

Autres coûts de risque : Les pièces à paroi mince, les pièces allongées et autres qui présentent des risques de rebut ou de déformation, ainsi que les pièces qui nécessitent des outils d'usinage spéciaux pour un usinage plus précis ou qui comportent des étapes d'usinage lourdes et nécessitent des vitesses d'usinage réduites, affecteront toutes le prix final.



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