La clé du contrôle de la verticalité dans bride de grand diamètrele forage réside dans la synergie entre les équipements et les procédés. Avant la construction, le site doit être compacté et nivelé pour garantir une fondation solide et stable. Lors de l'installation du foret, les positions de l'embouchure du trou de forage, de la broche et de la couronne doivent être strictement calibrées pour les maintenir en ligne droite. En utilisant un système d'assistance hydraulique, l'écart de verticalité peut être contrôlé dans une plage extrêmement réduite. Il est conseillé de privilégier l’utilisation de perceuses CNC à servomoteur hydraulique. Leurs tiges de forage actives sont équipées de capteurs d'inclinaison à deux axes, qui peuvent surveiller en continu et calibrer dynamiquement la verticalité, déclenchant un calibrage automatique à chaque incrément de profondeur de forage. Pendant ce temps, la pression de forage, la vitesse de rotation et le volume d'enlèvement des copeaux sont ajustés dynamiquement en fonction du type de formation. Par exemple, des combinaisons spécifiques de pression de forage et de vitesse de rotation sont appliquées aux couches de sol meubles, et les paramètres sont réduits pour les couches de gravier sableux afin d'éviter toute déviation du forage causée par des inadéquations de paramètres. De plus, l'utilisation d'un ensemble d'outils de forage complet composé de « stabilisateurs à trois étages + colliers de forage à diamètre variable » crée une structure mécanique « partie supérieure flexible et partie inférieure rigide », réduisant efficacement le taux de déviation du trou de forage.
La conception du luminaire et le contrôle de surveillance en temps réel pour le perçage de brides de grand diamètre à intégration verticale fournissent un support solide. Système de positionnement hybride à travers le bloc en V, la goupille conique et le manchon d'expansion hydraulique composé du mécanisme à triple contrainte, pour assurer lebrided'alignement de haute précision, obtenant ainsi une excellente répétabilité de positionnement. Pour réduire les vibrations, un dispositif de guidage anti-vibration a été adopté, comprenant un manchon de guidage recouvert d'un alliage dur installé derrière le foret. Le diamètre intérieur du manchon de guidage est légèrement plus grand que le diamètre intérieur du foret, ce qui réduit efficacement l'amplitude des vibrations et maintient la concentricité du foret. Pour la surveillance du processus en temps réel, le laser tracker capture les coordonnées spatiales du trépan à un taux d'échantillonnage élevé, tandis que le capteur à réseau de Bragg à fibre mesure la contrainte de flexion au niveau des parties clés de la tige de forage. Si l'écart dépasse un seuil prédéfini, le système commencera automatiquement l'ajustement des paramètres d'étalonnage ou commencera la décompression du forage, plus tôt afin qu'ils puissent identifier le risque d'écart du trou de forage et établir le montage - "processus "surveillance" cadre de contrôle en boucle fermée basé sur l'intégration.
L'application d'outils de forage spéciaux améliore encore la capacité de contrôle de la verticalité dansperçage de bride de grand diamètre. Le foret d'alésage multicouche assure la verticalité du forage grâce à l'effet stabilisant de ses bagues d'alésage supérieure et inférieure. Les grattoirs et les petits forets soudés sur les anneaux d'alésage peuvent réaliser un concassage secondaire et accélérer l'élimination des copeaux. L'outil de forage combiné à diamètre variable, lorsqu'il est utilisé pendant une transition de diamètre, limite le degré de courbure du train de tiges de forage et réduit la force augmentant la déviation en utilisant l'état droit de la tige de forage épaisse et le contrôle de l'écartement des stabilisateurs.
