À température normale, le titane réagit avec l'oxygène pour former un film d'oxyde dense, ce qui lui donne une stabilité chimique élevée et une résistance à la corrosion. Dans le processus de soudage, la température de soudage est élevé que 5000 ~ 10000 ℃, et le titane et ses alliages réagissent rapidement avec l'oxygène, l'hydrogène et l'azote. Selon le test, l'alliage de titane dans le processus de soudage, la température supérieure à 300 ℃ peut rapidement absorber l'hydrogène, supérieure à 450 ℃ peut absorber rapidement l'oxygène, au-dessus de 600 ℃ peut rapidement absorber l'azote. Lorsque ces gaz nocifs sont envahis dans la piscine fondue, la plasticité et la ténacité de l'articulation soudée changeront considérablement, en particulier au-dessus de 882 ℃, le grain de l'articulation est grave , la dureté, la plasticité et la ténacité de l'articulation sont réduites, la tendance de surchauffe est grave et l'articulation est sérieusement emblématique.
Par conséquent, lorsque les alliages de titane de soudage, une protection complète et fiable du gaz doit être effectuée pour la piscine fondu, la goutte en fusion et la zone de température élevée, que ce soit à l'avant ou à l'arrière. C'est la clé pour assurer la qualité de soudage du titane et ses alliages. Dans une période après le soudage, la zone de couture proche du titane et ses alliages est sujette à la fissure, qui est causée par la diffusion de l'hydrogène de la piscine fondue à haute température à la zone affectée par la chaleur à basse température. Avec l'augmentation de la teneur en hydrogène, le composé d'hydrogène titane précipité augmente, la fragilité de la zone affectée par la chaleur augmente et la contrainte structurelle causée par l'expansion du volume de l'hydrure précipité conduit à la génération de fissures. Si vous voulez en savoir plus, veuillez cliquerhttps://www.lionsemachining.com/contact.html