
Premièrement, c’est décoratif. Après que le matériau en aluminium ait subi un traitement d'oxydation anodique, un film protecteur se forme sur la surface et ce film protecteur a une très haute transparence. Deuxièmement, il n'est pas conducteur. Nous savons que les profilés en aluminium eux-mêmes sont conducteurs et que de nombreux cadres électrifiés ne peuvent pas être utilisés. Cependant, une fois que les profilés en aluminium ont subi un traitement d'oxydation anodique, ils ne sont plus conducteurs. Le film d'oxyde obtenu après oxydation anodique de l'aluminium et des alliages d'aluminium a une résistance relativement élevée, il a donc un certain effet sur l'amélioration de l'isolation électrique de certains produits. Ensuite, il résiste à la corrosion. Étant donné que la couche de film obtenue par oxydation anodique présente elle-même une stabilité suffisante dans l'atmosphère, le film d'oxyde à la surface de l'aluminium peut être utilisé comme couche protectrice. Il convient particulièrement de souligner que la méthode d'oxydation anodique à l'acide chromique est particulièrement adaptée au traitement d'oxydation anodique des pièces rivetées et soudées.