Composants de broyage: processus, types et applications

Composants de broyage: processus, types et applications

• Caractéristiques de traitement ：

1. Haute précision: En tant que technique d'achat de précision, le broyage offre une précision dimensionnelle et de forme exceptionnelle, ce qui le rend idéal pour des pièces avec des demandes de précision strictes.
2. Basse rugosité de surface:Les pièces post-broyage présentent une rugosité de surface ultra-bas et une qualité de surface supérieure, adaptée aux applications nécessitant une forte douceur.
3. Versatilité: Le broyage est applicable à divers matériaux (par exemple, les métaux, la céramique, le verre, les alliages durs) et peut machine à surface plates, des formes cylindriques, des alésages, des fils, des engrenages, etc.
4. Faible efficacité:En raison de sa nature axée sur la précision, le broyage est plus lent et généralement réservé aux étapes de finition, non adaptée à la brasse ou à la production de masse.

• Classification:

1. Composants de broyage plat:Par exemple, jauges, plaques, voies de guidage, exigeant une forte planéité et une faible rugosité.
2. Composants de broyage cylindrique: Par exemple, arbres, manches, nécessitant une haute précision et une rugosité faible sur les surfaces cylindriques.
3. Composants de broyage interne:Par exemple, les courses de roulements, les alésages de cylindre hydrauliques, nécessitant des alésages de haute précision et de faiblesse.
4. Composants de broyage du fil:Par exemple, vis de plomb, écrous, nécessitant des filetages de haute précision et de faible rough.
5. Composants de broyage des engrenages:Par exemple, des engrenages de haute précision, nécessitant des profils dentaires précis et une faible rugosité.

• Étapes de traitement:

1. Usinage rugueux: Supprime le matériau en vrac en tournant, en fraisant ou en meulant pour se préparer au broyage.
2. Semi-fin:Affine les dimensions et les formes via le broyage fin pour préparer la pièce pour le broyage.

• Processus de broyage:

1. Broyage rugueux:Utilise des abrasifs grossiers pour éliminer les grandes allocations de matériaux et améliorer la planéité de surface.
2. Fine Grinding: Emploie des abrasifs plus fins pour améliorer la précision dimensionnelle et de forme tout en réduisant la rugosité.
3. Superfinations: Utilise des abrasifs ultra-fins pour la qualité et la précision de la surface ultra-élevée.
4. Nettoyage et inspection: Les pièces post-broyage, sont nettoyées pour éliminer les résidus et inspectées pour la conformité dimensionnelle, de forme et de rugosité.

• Applications:

1. Machinerie de précision: Par exemple, les instruments de précision, les montres, l'optique, nécessitant une précision ultra-élevée et une qualité de surface.
2. Aérospatial:Par exemple, les lames du moteur, les disques de turbine, exigeant une résistance élevée, une précision et une faible rugosité.
3. Automobile: Par exemple, les blocs de moteur, les vitesses de vitesses, nécessitant une résistance à l'usure élevée et des coefficients de frottement faibles.
4. Électronique:Par exemple, les tranches de semi-conducteur, les têtes magnétiques, nécessitant une planéité extrême et une finition de surface.
5. Fabrication de moisissures: Par exemple, des moules en plastique, des moules à mourir, nécessitant des surfaces de haute précision et de faiblesse pour les pièces de qualité.