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Quelles sont les différences entre les centres d'usinage vertical et horizontal?

2025-05-28

1. Conception structurelle et orientation

Centre d'usinage horizontal

L'axe de la broche est horizontal, s'étendant parallèle au sol. Comprend généralement une table rotative (table de travail) qui peut faire tourner 360 °, permettant un usinage multiples sans repositionner la pièce.

Centre d'usinage vertical

L'axe de la broche est vertical, perpendiculaire au sol. La table de travail est horizontale et la broche se déplace verticalement pour la coupe. Il a généralement une table de travail fixe (certains modèles peuvent avoir un axe inclinable ou rotatif en option).


2. Manipulation et configuration de la pièce

Centre d'usinage horizontal

Idéal pour les pièces complexes qui nécessitent un usinage sur plusieurs côtés (par exemple, des boîtes, des boîtiers ou des composants avec des cavités internes). La table rotative permet un positionnement automatique pour l'usinage à 4 axes ou à 5 axes, réduisant les temps de configuration de la pièce et améliorant la précision.

Centre d'usinage vertical

Convient pour les pièces qui nécessitent un usinage principalement sur la surface supérieure (par exemple, les plaques, les panneaux ou les pièces avec des contours 3D simples). Le chargement et le déchargement de l'espace sont plus simples, car la surface supérieure est facilement accessible.


3. Capacités et applications d'usinage

Centre d'usinage horizontal

Excelle dans la coupe lourde, la production à haut volume et les pièces nécessitant une haute précision sur plusieurs surfaces. Communiellement utilisées dans des industries comme l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de moisissures pour des composants tels que les blocs moteurs, les boîtes de vitesses et les moules complexes.

Centre d'usinage vertical

Mieux pour la coupe peu profonde, le broyage à haute vitesse et l'usinage de surface 2.5D ou 3D.Les forces en surface en électronique, des dispositifs médicaux et une fabrication de prototypes pour des pièces telles que les cartes de circuits imprimées, les petits bobines et les composants décoratifs.


4. Élimination et refroidissement des puces

Centre d'usinage horizontal

Les puces tombent naturellement en raison de la gravité, réduisant le risque d'accumulation de puces sur la pièce. Require des systèmes de liquide de refroidissement plus robustes pour rincer des puces des surfaces horizontales et des cavités internes.

Centre d'usinage vertical

Les puces peuvent s'accumuler sur la table de travail, nécessitant un nettoyage fréquent pour éviter les interférences avec la précision d'usinage.


5. Empreinte et coût

Centre d'usinage horizontal

Plus grand et plus lourd, avec un coût initial d'investissement et de maintenance initial plus élevé. Poussant les lignes de production à grande échelle où l'efficacité et l'usinage multi-axes sont prioritaires.

Centre d'usinage vertical

Plus compact, rentable et plus facile à installer dans des ateliers de petite à moyenne taille.


6. Précision et rigidité

Centre d'usinage horizontal

Offre une rigidité plus élevée pour une coupe lourde, une réduction des vibrations et une précision à long terme. La conception horizontale du broche peut nécessiter un équilibre plus complexe pour maintenir la précision.

Centre d'usinage vertical

Généralement, une bonne rigidité pour la découpe moyenne en service mais peut faire face à des limites dans les charges lourdes. Le mouvement de la broche verte est plus simple, ce qui facilite le maintien de la précision verticale.

 

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