Quel est le processus de coulée de cire?
Le processus de coulée en fusion fondu, également connu sous le nom de moulage d'investissement ou de moulage par la chariot perdu, est une technique de travail des métaux utilisé pour créer des pièces métalliques précises et complexes. Il s'agit de créer un modèle de cire, de l'enrober d'une coquille en céramique, de fondre la cire et de verser du métal fondu dans la cavité. Voici une ventilation étape par étape:
Création de la matrice:Dans la première étape, le DI est créé sur la base du rendu CAO 3D de la pièce.
Produire le motif de cire:La cire est versée dans la filière pour former le motif. Ceci est répété pour le nombre de pièces à lancer.
Arbre de motif de cire:La sprue, ou le passage vertical à travers lequel le matériau liquide fonctionne, relie les motifs de cire pour former l'arbre.
Bâtiment de coquille:Le motif est plongé dans un liant en céramique liquide pour former une coquille extérieure dure, laissant une extrémité de l'arbre exposé pour l'élimination de la cire.
Dewaxing:Pour enlever la cire, la coquille est placée dans un four, faisant fondre la cire afin qu'elle puisse manquer de la coquille.
Épuisement professionnel:Pour éliminer la cire résiduelle et l'humidité, la coquille est à nouveau placée dans un four à une température extrêmement élevée, en éliminant les matériaux étrangers et en solidifiant le moule en céramique.
Fonderie:Le métal fondu est versé dans le côté ouvert du moule. De là, la gravité ou une méthode forcée distribue le métal, selon la taille du moule et le type de métal fondu.
Retirer le moule:Le moule en céramique est éliminé soit en martelant la céramique, en le faisant exploser avec de l'eau à haute pression ou en appliquant un produit chimique qui comprend de l'azote liquide.
Coupe:Une fois le moule en céramique retiré, la pièce finie est séparée avec un broyeur. Les déchets sont collectés pour réutilisation.
Finition:Pour éliminer les échelles et le matériau résiduel, la pièce finie est tirée ou sable.
Traitement de surface:Pour les composants qui nécessitent une protection contre la rouille, la corrosion ou les lésions météorologiques, le composant est plongé dans une solution ou un huile anti-rustère. Les autres traitements de surface incluent la peinture ou la galvanisation.
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