Comparaison technique: broyage vs polissage
Dimension
Affûtage
Polissage
Objectif de base
Erreurs géométriques correctes (planéité / rondeur), précision dimensionnelle de contrôle
Améliorer la glose de surface, éliminer les micro-rayures, atteindre la finition miroir
Principe de traitement
Particules abrasives dures (par exemple, Diamond, carbure de silicium)
Médium flexible (pâte de polissage / roue) Déformation plastique et aplatissement de micro-aspérité
Retrait des matériaux
Au niveau du micron (rugueux / semi-finisse)
Sous-micron (<0,1 μm, finition)
Rugosité de surface
RA 0,025 ~ 0,006 μm (ultra-précision à l'échelle nanométrique)
RA 0,01 ~ 0,001 μm (grade optique <0,5 nm)
Équipement / outils
Roues / ceintures / disques de broyage (taille et dureté de grains abrasifs assortis)
Roues de polissage (laine / polyuréthane), pâtes de polissage (micropowders d'oxyde d'alumine / chrome)
Paramètres de traitement
Haute pression (0,01 ~ 0,1 MPa), basse vitesse (10 ~ 30 m / s)
Basse pression (<0,01 MPA), grande vitesse (30 ~ 100 m / s)
Applications typiques
Pièces mécaniques de précision, pré-traitement à la plaquette semi-conducteur, élément optique brouillard
Lentilles optiques, pièces décoratives (par exemple, étuis de téléphone), finition de moisissure de haute précision
Différences clés
