Joints plats massifs en acier inoxydablesont largement utilisés dansbridesdes systèmes pétrochimiques, de pipelines et de récipients sous pression, et peut garantir des performances d'étanchéité stables dans des environnements à haute pression et à haute température. Nous proposons une personnalisation des tailles et proposons plusieurs options de matériaux, notammentacier inoxydable, acier au carbone, alliage de titane et alliages à base de nickel. Cependant, le matériau le plus largement utilisé et le plus rentable resteacier inoxydable. Alors, quelles sont les difficultés rencontrées dans le traitement réel desdes joints plats en inox ?
L'acier inoxydable austénitique 304/316L a tendance à durcir lors de la coupe. La couche durcie accélère l'usure de l'outil et peut déclencher des fissures en surface. Des paramètres de coupe inappropriés aggravent le problème.
En tant qu'élément d'étanchéité, la planéité et le parallélisme dujoint plat solide en acier inoxydabledéterminer directement l'effet d'étanchéité. Même une déformation ou une irrégularité mineure peut provoquer des fuites pendant l’utilisation. En raison de la faible épaisseur de la plupart des joints (généralement 1 à 5 mm), ils sont sujets à la déformation sous l'effet de la force de serrage et de la chaleur de coupe lors de l'usinage CNC. Il est difficile de maintenir une planéité constante sur toute la surface, en particulier pour les joints de grand diamètre (diamètre ≥ 100 mm), qui sont plus susceptibles de se déformer en raison d'une répartition inégale des contraintes. Atteindre une tolérance de planéité inférieure à 0,05 mm (une exigence courante pour l'étanchéité industrielle) nécessite un contrôle précis des méthodes de serrage, des chemins de coupe et des systèmes de refroidissement.
La haute ténacité de l'acier inoxydable provoque des arêtes accumulées sur les pointes des outils, entraînant une mauvaise qualité de surface et des erreurs dimensionnelles. Le matériau, le revêtement et la rigidité de l'outil doivent être soigneusement sélectionnés pour l'usinage de joints fins.
La faible conductivité thermique concentre la chaleur de coupe. La déformation thermique modifie la planéité et la dimension. Une pression trop élevée du liquide de refroidissement déforme les joints minces ; un refroidissement insuffisant accélère la défaillance de l'outil.
Mincejointest sensible à la force de coupe. La tolérance d'épaisseur de précision (par exemple ± 0,02 mm) est difficile à stabiliser. L'ébavurage incomplet raye les faces de bride ; l'ébavurage endommage les bords.
La surface d'étanchéité nécessite Ra ≤0,8 μm. La ténacité de l’acier inoxydable rend difficile une finition lisse. Les applications critiques nécessitent un polissage/meulage supplémentaire, ce qui augmente les coûts et la complexité des processus.
