Pour raccourcir le cycle de traitement de précision, nous devons travailler ensemble dans de nombreux aspects comme l'optimisation du processus, l'amélioration de la gestion et l'amélioration de la conception. De cette façon, les entreprises peuvent réduire considérablement le temps de traitement et augmenter l'efficacité et la compétitivité en même temps.
Industrie marine: En raison de son excellente résistance à la corrosion d'eau salée, il est utilisé dans le matériel marin, les composants des navires, les structures offshore et l'équipement sous-marin. Traitement chimique:
Les éléments de fixation sont des composants mécaniques qui se connectent ou fixent deux pièces ou plus ensemble. Ils sont largement utilisés dans la construction, l'ingénierie mécanique, l'ingénierie automobile et l'aérospatiale. Ils peuvent être subdivisés en fonction du matériau (acier au carbone, en acier inoxydable, alliage d'aluminium, etc.), un traitement de surface (galvanisation, noircissement, dacromet, etc.) et un niveau de performance pour répondre à différentes conditions de fonctionnement.
"Inoxydless" est un concept relatif et ne signifie pas qu'il ne rouillera jamais. Les performances de prévention de la rouille du 304 en acier inoxydable sont influencées par de multiples facteurs tels que la pureté des matériaux, les conditions environnementales, l'état de surface et les méthodes d'utilisation et de maintenance. Lorsque le film de protection à la surface est endommagé ou dans des environnements difficiles, la rouille peut encore se produire dans certaines conditions.
Les pièces industrielles en aluminium que nous produisons sont généralement divisées en deux méthodes de traitement de surface: l'oxydation des sabots et l'oxydation lumineuse. L'oxydation du sable est une étape de traitement de sable supplémentaire après le vieillissement des profils en aluminium et avant l'oxydation. Le sablage implique le passage lentement des profils d'aluminium industriel à travers une machine à sable. Alors, pourquoi beaucoup de gens préfèrent-ils les pièces en aluminium industrielles qui ont subi des sabots et une oxydation?
Les principaux composants des machines fluides tels que les pompes, les ventilateurs et les compresseurs sont des traits, qui viennent en différents types. Le nombre de lames est un paramètre de conception crucial affectant l'efficacité. Les compromis complexes entre la dynamique des fluides, la résistance mécanique et les coûts de fabrication sont essentiels. En fait, augmenter le nombre de lames ne signifie pas nécessairement une efficacité plus élevée; Des facteurs tels que les pertes de tête, de débit et de frottement doivent être pris en compte.
