La teneur en carbone est de 0,42 % à 0,50 %. Après trempe et revenu, la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure sont équilibrées. Il peut être trempé en surface à haute fréquence et la dureté de la surface peut atteindre HRC55 à 58. La partie centrale maintient la ténacité et est résistante à l'usure et aux chocs. Il convient aux manchons de roulement, manchons, engrenages et autres composants sollicités. Les petites pièces peuvent être stabilisées en forme grâce à la trempe à l'eau, et les grandes pièces peuvent être stabilisées grâce à la normalisation. Le processus de traitement thermique est mature et le rendement du produit est élevé...
Améliorer la résistance des pièces mécaniques imprimées en 3D nécessite de prêter attention à plusieurs facteurs clés, notamment la sélection des matériaux, les paramètres d'impression, la conception structurelle et les méthodes de post-traitement. En choisissant des matériaux plus résistants, en augmentant l'épaisseur des parois et la densité de remplissage, en ajustant l'orientation de l'impression et en appliquant des traitements de renforcement, il est possible de créer des pièces avec une meilleure durabilité et de meilleures performances de charge. À mesure que la technologie d’impression 3D industrielle continue d’évoluer, les composants imprimés à haute résistance deviennent de plus en plus courants dans les secteurs de la fabrication, de l’automobile et de l’automatisation.
Les bagues et les manchons peuvent-ils être utilisés de manière interchangeable ? En tant que composants couramment utilisés dans l'industrie mécanique, les bagues et les manchons diffèrent considérablement en termes de résistance à l'usure, de méthodes de connexion, de fonctions structurelles et de scénarios d'application. Cet article fournit une analyse détaillée de leurs principales différences et applications pratiques, aidant ainsi les fabricants et les acheteurs à faire des choix plus éclairés pour améliorer la fiabilité des équipements et prolonger la durée de vie.
On May 18, 2025, foreign customers visited Qingdao LIONSE Mechanical Engineering Co., Ltd. The general manager, Mr. Huo, warmly welcomed the guests who came from afar. Accompanied by mechanical engineers and workshop managers, the customers toured the company's production workshop.
On May 18, 2025, foreign customers visited Qingdao LIONSE Mechanical Engineering Co., Ltd. The general manager, Mr. Huo, warmly welcomed the guests who came from afar. Accompanied by mechanical engineers and workshop managers, the customers toured the company's production workshop.
Dans des domaines comme l’aérospatiale, l’énergie et l’automobile – vous savez, ces domaines de fabrication haut de gamme – les pièces en alliage à base de nickel sont extrêmement importantes. Ils résistent aux températures élevées, ne se corrodent pas facilement et sont vraiment solides. Mais voici le problème : il est difficile de travailler avec eux, surtout lorsque vous avez besoin de précision. Rendre ces pièces correctes est tout un processus, et chaque étape doit être parfaite. Sinon, vous ne pourrez pas obtenir la qualité dont vous avez besoin pour ces industries sophistiquées.
