Les pièces métalliques en titane ont les caractéristiques d'une faible dureté et d'une bonne résistance à la corrosion, elles sont donc devenues une matière première structurelle idéale pour l'ingénierie aérospatiale ; Cependant, il contient de nombreux éléments qui mettent en même temps en danger sa transformabilité ; Cela est dû aux caractéristiques de l'industrie métallurgique et aux caractéristiques du matériau du titane, ce qui est susceptible d'avoir un impact sérieux sur l'efficacité du forage et sur le matériau lui-même. Ci-dessous, j'ai passé au peigne fin les matériaux correspondants, vous pouvez voir les instructions détaillées suivantes :
Premièrement, la découpe du métal titane doit être adaptée aux normes :
1, par rapport à la plupart des autres traitements des métaux, le traitement du titane a non seulement des exigences plus élevées, mais en limite également un grand nombre. Cependant, si la lame CNC appropriée est sélectionnée et correctement appliquée, et que le tour et l'équipement CNC sont mis à niveau vers la meilleure situation conformément aux réglementations de traitement du titane, alors ces réglementations peuvent être pleinement prises en compte et des performances satisfaisantes et des résultats extrêmes peuvent être obtenus. De nombreux problèmes rencontrés dans l'ensemble du processus de traitement traditionnel du titane pur ne sont pas difficiles à éviter, il suffit de se débarrasser des dommages causés par les caractéristiques du titane à l'ensemble du processus, vous pouvez réussir.
2, le titane métallique a un excellent rapport résistance à la compression-poids net, sa densité relative n'est généralement que de 60 % de celle de l'acier. Le titane a un coefficient d'élasticité inférieur à celui de l'acier, le matériau est donc plus dur et la contrainte de traction est plus forte. La résistance à la corrosion du titane est également meilleure que celle de l’acier inoxydable et le transfert de chaleur est faible. Cette caractéristique signifie que le titane pur aura une vitesse de coupe plus élevée et plus intensive tout au long du processus. Il est très facile de provoquer des oscillations et des secousses pendant le forage ; De plus, il est également très facile de réfléchir les matières premières avec un outil coupant lors du perçage, et d'aggraver ensuite les dommages du croissant. De plus, son transfert de chaleur est médiocre, car la clé thermique se rassemble dans la zone de perçage, de sorte que la fraise traitant du titane pur doit avoir une intensité de fièvre élevée.
Deuxièmement, la fiabilité est fondamentale au succès :
1, certains ateliers de production d'usinage ont constaté que le titane pur ne peut pas être traité de manière raisonnable, mais ce genre d'idée ne signifie pas la tendance au développement des méthodes de traitement contemporaines et des lames CNC. C'est souvent difficile, en partie parce que le traitement du titane pur est un nouveau processus de traitement et qu'il y a un manque d'expérience professionnelle de référence. De plus, la difficulté est généralement liée aux attentes et à l'expérience de travail de l'opérateur, notamment certaines personnes sont désormais habituées au traitement de matériaux tels que la fonte brute ou l'acier fortement allié, et les exigences de traitement de ces données sont généralement très faible. En comparaison, le traitement du titane pur semble être plus difficile, car la même fraise et la même vitesse ne peuvent pas être utilisées pendant le traitement, et la durée de vie de la lame CNC n'est pas la même.
2, même par rapport à certaines plaques d'acier inoxydable, la difficulté du traitement du titane pur reste élevée. Bien que l’on puisse dire que le traitement du titane pur doit utiliser différents paramètres de coupe et vitesses de coupe ainsi que certaines mesures préventives. En fait, contrairement à la plupart des matières premières, le titane pur est également une matière première entièrement et immédiatement transformable. Tant que la pièce en titane est lisse, que le serrage est fort, que le tour CNC est correctement sélectionné, que la force motrice est adaptée, que les conditions de travail sont excellentes et que la broche de machine ISO50 avec le poignard le plus en surplomb est configurée, tous les problèmes seront résolus. être résolu - juste le bon outil de coupe.
3, mais dans le processus de coupe spécifique, la norme requise pour le traitement du titane pur n'est pas facile à atteindre, car la norme de stabilité idéale n'est pas toujours disponible. De plus, la forme de nombreuses pièces en titane est complexe et comprend probablement de nombreuses matrices concaves délicates ou longues, des parois épaisses, des pentes et des supports minces. Afin de traiter avec succès de telles pièces, il est nécessaire d'utiliser des lames CNC à grand porte-à-faux et de petit diamètre, ce qui mettra certainement en danger la fiabilité des lames CNC. Lors du traitement du titane pur, il est généralement plus sujet à des problèmes de stabilité et d'incertitude.
Ce qui précède est lié aux compétences technologiques de traitement du traitement des pièces métalliques en titane. Dans les travaux futurs, nous pourrons intégrer les points clés ci-dessus et effectuer un traitement scientifique et raisonnable.
